De X-ray inspectiesystemen van METTLER TOLEDO Safeline voor voedingsmiddelen in bulk zijn ontworpen voor een gegarandeerde kwaliteitsborging in een groot aantal industrieën, zoals vlees, gevogelte, vis, groente, fruit, snacks en zoetwaren. Voorbeelden van deze toepassingen zijn de inspectie van losse voedingsmiddelen voor een gegarandeerde kwaliteit voorafgaand aan de verpakking of de bewerking tot andere ingrediënten.
De verontreinigingen zijn eenvoudiger te detecteren in een bulkstroom van voedingsmiddelen dan in het verpakte eindproduct, omdat ze gewoonlijk als een homogene productlaag worden geïnspecteerd. Dit betekent dat de diepte van het geïnspecteerde voedingsmiddel veel kleiner is dan in het verpakte eindproduct. X-ray inspectiesystemen voor voedingsmiddelen in bulk zijn speciaal ontworpen voor de detectie van fysieke verontreinigingen, zoals glas, metaal en sommige soorten plastic – ongeacht hun vorm, grootte of locatie in het product.
Een homogene laag voedingsmiddelen in bulk wordt gerealiseerd door de combinatie van een trogvormige transportband en een instelbare nivelleringsplaat, zodat een consistente productlaag wordt gevormd. Dit is van optimaal belang bij de inspectie van voedingsmiddelen in bulk. Dit garandeert een uitstekende detectiegevoeligheid. De hoge doorvoersnelheden betekenen dat onze inspectiesystemen zeer efficiënt zijn, zodat het vereiste productiviteitsniveau gehandhaafd blijft.
Hierbij moet worden nagedacht over de plaats van het X-ray systeem voor bulkproducten in de productielijn. Als het systeem aan het begin van het proces wordt geplaatst, worden de binnenkomende goederen of grondstoffen geïnspecteerd, zodat de verontreinigingen aan de bron worden verwijderd en snel tot aan de leverancier kunnen worden getraceerd. Ook betekent dit dat de fysieke verontreinigingen worden verwijderd voordat het product wordt bewerkt. Dit bespaart kosten.
X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten garanderen een uitstekende detectie van fysieke verontreinigingen bij verschillende toepassingen, zoals natte, droge, losse producten, voordat ze worden verpakt of als ingrediënt aan een eindproduct worden toegevoegd. Denk hierbij aan granen, noten, geëxtrudeerde snacks, diepgevroren of gedroogd fruit, groenten en peulvruchten.
Gerelateerde informatie:
De manier waarop het product wordt doorgevoerd is voor bulksystemen erg belangrijk. Dit gebeurt via een normale transportband, hopper of trilband. Voor een consistente detectie van verontreinigingen is een productlaag met een consistente dikte nodig die door het X-ray systeem passeert.
Als X-ray inspectietechnologie voor bulkproducten wordt gebruikt, is de detectie van fysieke verontreinigingen gewoonlijk beter aan het begin van het productieproces, omdat onbewerkte bulkgoederen in een dunnere laag en met een meer homogene textuur gepresenteerd kunnen worden dan later, wanneer ze verpakt zijn.
In de voedingsmiddelenindustrie bevatten binnenkomende bulkgrondstoffen vaak verontreinigingen. De inspectie van deze producten met X-ray technologie wanneer ze de fabriek binnenkomen, maakt het mogelijk om de kwaliteit van de geleverde producten te controleren.
Als het risico op verontreinigingen zo vroeg mogelijk in het proces wordt geëlimineerd, worden productverspilling en productiekosten gereduceerd. Het product wordt geïnspecteerd voordat het wordt bewerkt en verpakt en de verwerkingsapparatuur wordt beschermd tegen mogelijke schade veroorzaakt door ongedetecteerde stenen of stukjes metaal.
Voor inspectie van bulkproducten met X-ray zijn er scoops verkrijgbaar voor meerdere banen en voor een groot aantal bulkproducten en doorvoersnelheden. Met deze scoops wordt niet een hele transportbandbreedte vol met product uitgeworpen, maar een veel kleinere hoeveelheid. Dit garandeert een minimum aan productverspilling en levert kostenbesparingen en dus een hogere productiviteit op.
Gerelateerde informatie:
De schuine oppervlakken en ronde randen minimaliseren bacteriële verontreinigingen en zorgen ervoor dat het water van het systeem af kan stromen, zodat de apparatuur snel en effectief kan worden gereinigd met een minimum aan downtime. Alle X-ray oplossingen van METTLER TOLEDO voor bulkproducten hebben standaard een IP69-klasse, zodat ze geschikt zijn voor reinigingsmethoden met hogedrukspuiten.
Gerelateerde informatie:
Aangeraden wordt een trogvormige transportband te gebruiken voor de inspectie van de voedingsmiddelen in bulk. Bij de selectie van het juiste bandmateriaal dienen enkele factoren te worden overwogen. Als losse, onverpakte bulkproducten direct contact maken met de band en/of zijgeleiders, moeten de transportmaterialen voldoen aan de FDA-reguleringen en de EU-richtlijnen.
Er is een hoog doorvoervolume tot 14.000 kg per uur mogelijk (afhankelijk van de productdichtheid en de laagdikte). Dit betekent dat de bulksystemen net zo snel als de productielijn kunnen functioneren, zodat een hoog productiviteitsniveau wordt gehandhaafd.
Het HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)-proces is de beste manier om te garanderen dat de producten geen verontreinigingen bevatten. Producenten moeten hun productieproces evalueren en de risico's voor de productveiligheid identificeren. Als er een risico op fysieke verontreiniging wordt geïdentificeerd, moet een Critical Control Point worden vastgesteld. Vaak is dat aan het begin van het productieproces om de verontreinigingen te identificeren en te verwijderen voordat het product wordt bewerkt. In andere gevallen is het praktischer om het product aan het einde van het proces te inspecteren, voordat het wordt verzonden.
Servicecontracten horen eigenlijk bij iedere X-ray aankoop. Regulier onderhoud van een X-ray systeem, inclusief prestatieverificatie, garandeert optimale prestaties. Dit voorkomt problemen met de voedselveiligheid. Preventief onderhoud stelt producenten in staat om downtime als gevolg van onverwachte onderhoudswerkzaamheden te voorkomen.
Alle generatoren van de X3000 X-ray systemen van METTLER TOLEDO hebben een garantie van vijf jaar zodra een servicecontract wordt afgesloten. Doordat het meest kostbare onderdeel van de X-ray machine is beschermd, kunnen producenten erop vertrouwen dat hun uptime wordt gemaximaliseerd.
Gerelateerde informatie:
